सिलिकॉन तेल इमल्शन क्या है?
सबसे पहले, दो अवधारणाओं को समझने की आवश्यकता है:
सिलिकॉन तेल: आमतौर पर रैखिक पॉलीसिलोक्सेन (जैसे डाइमिथाइल सिलिकॉन तेल) को संदर्भित करता है। यह एक रंगहीन, गंधहीन, गैर विषैला और गैर वाष्पशील तैलीय तरल है। इसकी आणविक रीढ़ की हड्डी में सिलिकॉन {{4}ऑक्सीजन (Si -O) बॉन्ड होते हैं, जिसमें साइड चेन में मिथाइल जैसे कार्बनिक समूह होते हैं। यह संरचना सिलिकॉन तेल को बेहद कम सतह तनाव, उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, रासायनिक जड़ता और हाइड्रोफोबिसिटी प्रदान करती है।
इमल्शन: एक तरल पदार्थ जो छोटी बूंदों के रूप में अमिश्रणीय तरल में फैला होता है। सिलिकॉन तेल इमल्शन पानी में सिलिकॉन तेल का फैलाव है, आमतौर पर एक स्थिर प्रणाली बनाने के लिए पायसीकारी और यांत्रिक बलों (जैसे उच्च कतरनी और समरूपीकरण) की सहायता की आवश्यकता होती है।
सिलिकॉन ऑयल इमल्शन रिलीज एजेंट सिलिकॉन ऑयल इमल्शन को पानी के साथ पतला करके और इसे मोल्ड की सतह पर स्प्रे या ब्रश करके बनाया जाता है। यह एक बेहद पतला, निरंतर, हाइड्रोफोबिक अवरोध बनाता है, जो मोल्ड से भाग को आसानी से अलग करने की अनुमति देता है।
रिलीज़ एजेंट के रूप में सिलिकॉन ऑयल इमल्शन के मुख्य लाभ
पारंपरिक विलायक आधारित या शुद्ध तेल आधारित रिलीज एजेंटों की तुलना में, सिलिकॉन तेल इमल्शन निम्नलिखित महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं:
पर्यावरण संबंधी सुरक्षा:
जल आधारित मंदक: यह महत्वपूर्ण वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) उत्सर्जन से बचाता है, जिससे वे अधिक पर्यावरण के अनुकूल और उपयोगकर्ता के अनुकूल बन जाते हैं।
गैर-ज्वलनशील और गैर-विस्फोटक: यह आग के खतरों को समाप्त करता है और सुरक्षित भंडारण और परिवहन सुनिश्चित करता है।
उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता:
पतला करने में आसान: अलग-अलग डिमोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वांछित एकाग्रता को पानी के साथ आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
समान फैलाव: इमल्शन पानी में एक समान फैलाव बनाता है, जिससे स्प्रे करना और मोल्ड की सतह पर एक समान फिल्म जमा करना आसान हो जाता है।
उत्कृष्ट रिलीज़:
बेहद कम सतह तनाव: यह इसे आसानी से मोल्ड की सतह को गीला करने और एक घनी रिलीज फिल्म बनाने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम रिलीज बल होता है।
अर्ध{{0}स्थायी रिलीज: उच्च {{1}गुणवत्ता वाले इमल्शन उत्कृष्ट फिल्म निर्माण गुण और स्थायित्व प्रदान करते हैं, कई रिलीज को सक्षम करते हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार करते हैं।
भाग पर न्यूनतम प्रभाव:
सिलिकॉन तेल अत्यधिक रासायनिक रूप से निष्क्रिय होता है और आम तौर पर भाग सामग्री के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है।
परिणामी फिल्म बहुत पतली और एक समान है, जो पूरी तरह से मोल्ड की सतह की चमक की नकल करती है और दोष या मछली जैसी किसी भी कलाकृति से बचती है।
किफायती:
चूंकि यह पानी में असीमित रूप से पतला होता है और उच्च डिमोल्डिंग दक्षता प्रदान करता है, इसलिए प्रति अनुप्रयोग लागत कम है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
सिलिकॉन तेल इमल्शन रिलीज एजेंटों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उन उद्योगों में जिन्हें उच्च रिलीज प्रदर्शन की आवश्यकता होती है:
पॉलीयुरेथेन (पीयू) उद्योग: सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र। पीयू फोम (जैसे सोफा कुशन, गद्दे और कार सीटें), पीयू इलास्टोमर्स (जैसे रोलर्स और शू सोल), और पीयू पॉटिंग सामग्री के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
रबर उद्योग: टायर, सील और होसेस जैसे विभिन्न रबर उत्पादों की मोल्डिंग और वल्कनीकरण प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
कंपोजिट उद्योग: फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) और कार्बन फाइबर उत्पादों, जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स, जहाज पतवार और पवन टरबाइन ब्लेड के मोल्ड रिलीज के लिए उपयोग किया जाता है।
प्लास्टिक उद्योग: इंजेक्शन मोल्डिंग और संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
खाद्य प्रसंस्करण उद्योग: खाद्य ग्रेड सिलिकॉन तेल इमल्शन का उपयोग कन्फेक्शनरी और बेक किए गए सामान (जैसे मोल्ड और बेकिंग ट्रे) के मोल्ड रिलीज के लिए किया जाता है।
फाउंड्री उद्योग: धातु कास्टिंग में रेत कोर रिलीज एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।
प्रीकास्ट कंक्रीट: एक चिकनी कंक्रीट सतह प्राप्त करने के लिए मोल्ड रिलीज के लिए उपयोग किया जाता है।
सिलिकॉन तेल इमल्शन का वर्गीकरण और चयन
सभी सिलिकॉन तेल इमल्शन समान नहीं बनाए जाते हैं। विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न प्रकारों का चयन किया जा सकता है:
साधारण डाइमिथाइल सिलिकॉन तेल इमल्शन: सबसे बहुमुखी और किफायती विकल्प, अधिकांश सामान्य मोल्ड रिलीज अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
उच्च -चिपचिपापन सिलिकॉन तेल इमल्शन: बनाई गई फिल्म मजबूत और अधिक टिकाऊ होती है, जिसमें अच्छा माइग्रेशन प्रतिरोध होता है, जो अधिक मोल्ड रिलीज चक्र की अनुमति देता है।
संशोधित सिलिकॉन तेल इमल्शन:
हाइड्रॉक्सी सिलिकॉन तेल इमल्शन: इसमें उत्कृष्ट क्रॉसलिंकिंग गुण होते हैं और आवेदन के बाद यह मोल्ड की सतह पर ठीक हो जाता है, जिससे एक बहुत ही टिकाऊ रिलीज फिल्म बनती है। यह "अर्ध-स्थायी मोल्ड रिलीज़ एजेंटों" के लिए एक सामान्य आधार सामग्री है।
अमीनो सिलिकॉन ऑयल इमल्शन: इसमें अकार्बनिक सतहों (जैसे धातु के सांचे) पर बेहतर सोखना होता है, जो लंबे समय तक टिकाऊ मोल्ड रिलीज प्रदान करता है।
एपॉक्सी -संशोधित सिलिकॉन तेल इमल्शन: ध्रुवीय सामग्रियों के साथ अनुकूलता में सुधार करता है, जिससे बाद की प्रक्रियाओं (जैसे छिड़काव और बंधन) पर नकारात्मक प्रभाव कम हो जाता है।
खाद्य {{0}ग्रेड और फार्मास्युटिकल-ग्रेड सिलिकॉन तेल इमल्शन: प्रासंगिक नियमों (जैसे एफडीए) का अनुपालन करते हैं और मोल्ड रिलीज अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं जो भोजन और फार्मास्यूटिकल्स के सीधे संपर्क में आते हैं।
चयन के मुख्य बिंदु:
डिमोल्डिंग आवश्यकताएँ: यदि अधिक संख्या में डिमोल्डिंग चक्रों की आवश्यकता होती है, तो उच्च चिपचिपापन या संशोधित (उदाहरण के लिए, हाइड्रॉक्सी) सिलिकॉन तेल इमल्शन चुनें।
बाद की प्रक्रिया आवश्यकताएँ: यदि डिमोल्डिंग के बाद छिड़काव, मुद्रण, या बॉन्डिंग की आवश्यकता होती है, तो अच्छे माइग्रेशन प्रतिरोध के साथ एक इमल्शन चुनें या जिसे सिलिकॉन तेल को सतह पर स्थानांतरित होने और "तेल गड्ढों" जैसे दोष पैदा करने से रोकने के लिए संशोधित किया गया है।
साँचे की सामग्री: झरझरा साँचे (उदाहरण के लिए, जिप्सम, लकड़ी) को उच्च सांद्रता या अलग पारगम्यता वाले इमल्शन की आवश्यकता होती है।
उपयोग एवं सावधानियां
तनुकरण: अनुशंसित सांद्रता (उदाहरण के लिए, 1%-5%) तक पानी (विआयनीकृत पानी को प्राथमिकता दी जाती है) के साथ पतला करें और अच्छी तरह से हिलाएं।
मोल्ड की सफाई: उपयोग करने से पहले, किसी भी पुराने रिलीज एजेंट और गंदगी को हटाने के लिए मोल्ड को अच्छी तरह से साफ करें, क्योंकि यह फिल्म निर्माण और मोल्ड रिलीज को प्रभावित करेगा।
अनुप्रयोग: स्प्रे, ब्रश, या पोंछें। छिड़काव सबसे एकसमान फिल्म प्रदान करता है।
सुखाने/फिल्म निर्माण: आवेदन के बाद, पानी को पूरी तरह से वाष्पित होने दें और मोल्ड की सतह पर एक पूर्ण सिलिकॉन तेल फिल्म बनाएं। यदि आवश्यक हो, तो पानी के वाष्पीकरण और फिल्म निर्माण को बढ़ावा देने के लिए कम तापमान पर गर्म करें।
सावधानियां:
स्थिरता: इमल्शन को ठंड और लंबे समय तक उच्च तापमान से बचाया जाना चाहिए, क्योंकि इससे डीमल्सीफिकेशन और अप्रभावीता हो सकती है।
प्रदूषण: लंबे समय तक खड़े रहने से प्रदूषण हो सकता है। उपयोग से पहले अच्छी तरह हिला लें.
संदूषण: अत्यधिक छिड़काव से बचें, क्योंकि बहती बूंदें काम के माहौल और उन क्षेत्रों को दूषित कर सकती हैं जहां फफूंदी के निकलने की आवश्यकता नहीं है।
पोस्ट -प्रसंस्करण: द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, बॉन्डिंग और छिड़काव पर सिलिकॉन तेल अवशेषों के प्रभाव का आकलन करें।
सिलिकॉन तेल इमल्शन, पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षा, उच्च दक्षता और लागत-प्रभावशीलता के अपने व्यापक लाभों के साथ, आधुनिक मोल्ड रिलीज एजेंट उद्योग का मुख्य आधार बन गए हैं। विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन तेल इमल्शन का चयन करके और उनके फॉर्मूलेशन को समायोजित करके, वे नियमित औद्योगिक विनिर्माण से लेकर उच्च अंत मिश्रित मोल्डिंग तक, मोल्ड रिलीज आवश्यकताओं की मांग को पूरा कर सकते हैं। लगातार कड़े पर्यावरण नियमों और तकनीकी प्रगति के साथ, उच्च प्रदर्शन, कार्यात्मक सिलिकॉन तेल इमल्शन मोल्ड रिलीज एजेंट एक अपूरणीय भूमिका निभाते रहेंगे।
