सिलिकॉन रबर क्रॉसलिंकिंग एजेंट के मुख्य घटक के रूप में, आणविक संरचना (हाइड्रोजन सामग्री, आणविक भार वितरण, सक्रिय हाइड्रोजन स्थिति, आदि .) हाइड्रोजनीकृत सिलिकॉन तेल सीधे यांत्रिक गुणों, गर्मी प्रतिरोध और सिलिकॉन रबर की प्रक्रिया विशेषताओं को निर्धारित करता है।
![]()
हाइड्रोजन सामग्री का प्रभाव
हाइड्रोजन सामग्री रेंज क्रॉसलिंकिंग घनत्व सिलिकॉन रबर प्रदर्शन विशिष्ट अनुप्रयोग
0.1-0.3% Low crosslinking High elasticity (elongation>800%), कम कठोरता (किनारे a 10-30) मेडिकल कैथेटर, लचीली टच लेयर्स
0.3-0.8% मध्यम क्रॉसलिंकिंग संतुलित शक्ति और लोच (तन्यता ताकत 5-8 एमपीए) इलेक्ट्रॉनिक सील, कीबोर्ड कीज़
0.8-1.5% उच्च क्रॉसलिंकिंग उच्च कठोरता (किनारे एक 70-90), संपीड़न स्थायी विरूपण ऑटोमोटिव गैसकेट, उच्च-वोल्टेज इंसुलेटर का प्रतिरोध
कार्रवाई की प्रणाली:
हाइड्रोजन सामग्री में प्रत्येक 0 . 1% की वृद्धि के लिए, सिलिकॉन रबर के क्रॉसलिंकिंग बिंदुओं की संख्या में लगभग 15% की वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप आणविक श्रृंखला आंदोलन होता है, जो कि कठोरता और कमी बढ़ने में प्रकट होता है।
आणविक श्रृंखला संरचना का प्रभाव
1. अंत हाइड्रोजन बनाम साइड चेन हाइड्रोजन
एच-टर्मिनेटेड सिलिकॉन तेल:
एक रैखिक क्रॉस-लिंक्ड नेटवर्क बनाता है, जो सिलिकॉन रबर उच्च लचीलापन (रिबाउंड दर> 90%) . देता है
नुकसान: "डी-क्रॉसलिंकिंग" उच्च तापमान पर होना आसान है (250 डिग्री पर 30% की शक्ति हानि) .
** साइड चेन हाइड्रोजन सिलिकॉन ऑयल (साइड-एच) ****:
गर्मी प्रतिरोध में सुधार करने के लिए एक तीन-आयामी नेटवर्क बनाएं (शक्ति प्रतिधारण दर> 80% उम्र बढ़ने के बाद 300 डिग्री 72h के लिए) .
नुकसान: आंसू की ताकत 15-20% (खराब आणविक श्रृंखला अभिविन्यास) . से कम हो जाती है
2. आणविक भार वितरण
संकीर्ण वितरण (PDI <1.2):
वर्दी क्रॉस-लिंकिंग, उच्च पारदर्शिता (धुंध <5%, ऑप्टिकल चिपकने के लिए उपयुक्त) .
व्यापक वितरण (PDI> 1.5):
The presence of unreacted low molecular weight components leads to excessive volatile matter (> 0.5%).
सक्रिय हाइड्रोजन का स्थिर बाधा प्रभाव
-Substituents का प्रभाव:
मिथाइल सुरक्षा (-si-ch₃): धीमी प्रतिक्रिया दर, नियंत्रणीय इलाज समय (मोटे उत्पादों के लिए) .
फिनाइल संरक्षण (-si-ph): विकिरण प्रतिरोध में सुधार करता है (500h के लिए UV विकिरण के बाद कोई पीला नहीं) .
-ब्रान्ड स्ट्रक्चर:
लंबी श्रृंखला एल्काइल (जैसे -si-c₈h₁₇) सतह ऊर्जा को कम कर सकती है और सिलिकॉन रबर (संपर्क कोण> 110 डिग्री) . के हाइड्रोफोबिसिटी को बढ़ा सकती है
प्रक्रिया प्रदर्शन नियंत्रण
क्यूरिंग स्पीड:
3 से अधिक सी-एच-एच बॉन्ड प्रति अणु के साथ सिलिकॉन तेलों के लिए, जेल समय को 50% तक छोटा किया जाता है (अवरोधकों की आवश्यकता होती है) .
Flowability:
कम-चिपचिपापन हाइड्रोजनीकृत सिलिकॉन तेल (<100cSt) can improve injection molding filling (95% filling rate for wall thickness of 0.2mm).
साइड रिएक्शन कंट्रोल:
High hydrogenated silicone oil (>1%एच) बुलबुले को रोकने के लिए एसिटिलीन अल्कोहल इनहिबिटर जोड़ने की आवश्यकता है<0.1mL/g).
संरचना-प्रदर्शन अनुकूलन मामला
लक्ष्य: 250 डिग्री के लिए प्रवाहकीय सिलिकॉन रबर प्रतिरोधी की तैयारी
हाइड्रोजनीकृत सिलिकॉन तेल का चयन:
साइड चेन हाइड्रोजनीकृत सिलिकॉन तेल 0.6% हाइड्रोजन सामग्री (आणविक भार 50, 000, pdi =1.1) के साथ
सूत्र डिजाइन:
विनाइल सिलिकॉन तेल के साथ मिश्रित (vi%=0.2%)
चांदी-लेपित कॉपर पाउडर जोड़ें (60wt%)
प्रदर्शन के परिणाम:
वॉल्यूम प्रतिरोधकता: 10 · · सेमी
गर्मी प्रतिरोध: प्रतिरोध परिवर्तन<10% after 250℃/1000h
निष्कर्ष
हाइड्रोजनीकृत सिलिकॉन तेल की आणविक संरचना सिलिकॉन रबर के प्रदर्शन के लिए एक "आनुवंशिक स्तर" नियामक कारक है:
कम हाइड्रोजन सामग्री + टर्मिनल हाइड्रोजन संरचना → अत्यधिक लोचदार चिकित्सा उत्पाद
उच्च हाइड्रोजन सामग्री + साइड चेन हाइड्रोजन → उच्च तापमान प्रतिरोधी इंजीनियरिंग भागों
संकीर्ण वितरण + फिनाइल संरक्षण → उच्च अंत ऑप्टिकल अनुप्रयोग
